beflex ist der Spezialist für den anspruchsvollen Prototypenbau – die KATEK Produktmarke ist der erste Ansprechpartner, wenn es um die zeitkritische Entwicklung komplexer Elektroniklösungen in einem hochdynamischen Marktumfeld geht.
Durch die konsequente Spezialisierung auf Prototyping und Kleinserienproduktion gelingt es beflex, Markteinführungen in kürzester Zeit möglich zu machen. Unter dem Schlagwort „NPI – New Product Introduction“ bietet der Rapid-Prototyping-Dienstleister die schnelle und kostengünstige Markteinführung komplexer Produkte an – von der Entwicklung über den Prototyp bis zur Serienfertigung. Eines der Alleinstellungsmerkmale ist der konsequente „Time to Market“ Ansatz. Dieser erlaubt es dem Spezialunternehmen, im Rahmen kurzer Entwicklungszyklen Elektronikbaugruppen und -geräte schnell und unkompliziert in die Serienfertigung zu überführen.
beflex hat seine Produktionsverfahren auf kleine und kleinste Stückzahlen optimiert. Das Produktspektrum reicht dabei von der einfachen Flachbaugruppe bis zum elektromechanischen Komplettsystem. Der Fokus liegt auf einer effektiven, flexiblen und schnellen Produktion nach internationalen Standards. Modernste Produktionsbedingungen und Reinraumbedingungen der Klasse 8 sorgen für garantierte Qualität.
Der wichtigste Faktor bei der erfolgreichen Markteinführung von Elektronikbaugruppen und -geräten ist „Time to Maket“. beflex ist als leistungsstarker Prototypen-Dienstleister in der Lage, die Zeit zur Serienfertigung durch schlanke Prozesse, kurze Reaktionszeiten und eine hohe Erreichbarkeit entscheidend zu verkürzen. Der Prototypen-Spezialist aus der KATEK Group deckt die gesamte Wertschöpfungskette ab und begleitet Kunden von der ersten Produktidee bis zur Serienfertigung.
Die effiziente Beschaffung hochwertiger elektronischer Bauelemente in kleinen Stückzahlen stellt eine logistische Herausforderung dar. beflex hat sich ein weltweites Netzwerk aus Lieferanten und Herstellern aufgebaut und kann dadurch auch auch geringe Stückzahlen in kürzester Zeit in der erforderlichen Qualität liefern. ESD- und MSD-Handling gehören dabei genau wie eine lückenlose Rückverfolgbarkeit in der Lieferkette zu den Qualitätsvorgaben. beflex unterstützt Kunden zudem mit kompetenter Source-Beratung und Obsoleszenzmanagement.
Bei der Produktion von Prototypen setzt beflex auf seriennahe Bedingungen – der Kunde kann dadurch schnell auf Marktveränderungen reagieren und neue, modifizierte Produkte einführen. Damit die anschließende Industrialisierung erfolgreich verläuft, begleitet beflex den Kunden auch während der New Product Introduction (NPI). Dabei stehen Faktoren wie die Verfügbarkeit, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit der Baugruppen sowie auch die Serientauglichkeit, Qualität und die Serienkosten im Mittelpunkt. beflex bezieht dabei die Serienkompetenz und breite Marktdurchdringung der gesamten KATEK Gruppe mit ein und ist dadurch ein wertvoller Sparringspartner.
Durch die Optimierung des Produktionsverfahrens auf kleine und kleinste Mengen gelingt es beflex, internationale Qualitätsstandards bei flexiblen und schnellen Prozessen sicherzustellen. Der Prototpen-Dienstleister bietet an seinen deutschen Standorten dazu Produktionsumgebungen an, die weltweit zum höchsten Standard gehören. Reinraumbedingungen der Klasse 8 und modernste Produktionsanlagen mit laufender Feuchte- und Temperaturregelung erlauben sichere und nachhaltige Produktionsverfahren. beflex kann das gesamte Spektrum an Bauelemente-Formen und Leiterplatten verarbeiten.
beflex hat stets den gesamten Lebenszyklus von Elektronikbaugruppen im Blick. Durch zielgerichtete Maßnahmen stellt das Unternehmen daher sicher, dass End-of-Life Baugruppen auch in Zukunft in optimaler Qualität produziert werden können. Dabei stellen die Bevorratung schwer beschaffbarer Bauteile und die Produktion von Kleinstmengen die Basis des End-of-Life Managements dar. Ein ausgefeiltes Obsoleszenzmanagement, Funktionsprüfungen und Rework-Maßnahmen runden das Angebot ab.
beflex hat stets den Anspruch, Kunden auch nach der Auslieferung von Produkten bedarfsgerecht zu unterstützen. Wenn Produkte repariert werden müssen oder ein Upgrade fällig ist, ist der Prototypen-Dienstleister mit seinen After-Sales-Services für Sie da. Zum Leistungsspektrum gehört dabei auch der fachgerechte Tausch von komplexen Bauelementen wie BGA, LGA oder QFP.
Beflex ist nach gängigen Normen wie
zertifiziert und dokumentiert seine hohen Qualitätsansprüche mit detaillierten Prozess- und Ablaufbeschreibungen. Die konsequente Qualitätsausrichtung reicht aber weit über Zertifizierungen hinaus und zeigt sich vor allem an der gelebten Qualitätsausrichtung der gesamten Unternehmenskultur. Klar definierte Organisationsstrukturen und funktionierende Prozesse sind das Fundament für perfekte Qualität – bei der Auslieferung und im späteren Einsatz.
23. Dezember 2022
